砂漿罐攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù) | |
型號 | ZY140 |
外形尺寸(w) | 1580*335*400 |
自重(kg) | 200 |
驅(qū)動功率(kw) | 5.5 |
驅(qū)動電壓(V/HZ) | 380/50 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 290 |
生產(chǎn)量(L/min) | 140 |
砂漿罐型號及技術(shù)參數(shù) | ||||
型號 | SJG22A | SJG22B | SJG26A | SJG26B |
罐體容積(m3) | 22 | 22 | 25 | 25 |
設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
罐體直徑(mm) | 2500 | 2500 | 2600 | 2600 |
罐體高度(mm) | 7200 | 7200 | 7400 | 7400 |
地腳間距(mm) | 2500*2500 | 2500*2500 | 2600*2600 | 2600*2600 |
控制系統(tǒng) | 料位報(bào)警 | 即時稱重 | 料位報(bào)警 | 即時稱重 |
干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉**混合機(jī),不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果。
干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機(jī),提升機(jī),待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機(jī),除塵器,全自動計(jì)量配料秤倉,框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數(shù)量為3個,用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi),在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi),纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗,經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合,然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合,混合后的物料由氣動門進(jìn)入成品倉內(nèi),再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作,與簡易型生產(chǎn)線相比又**了一步。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成,特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚,這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分,然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。
1、**的計(jì)量配料系統(tǒng)
計(jì)量配料方式很多,其中性能*好的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,**度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計(jì)量的要求很關(guān)鍵.
2、**混合系統(tǒng)
混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中*關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."同鼎"牌混合機(jī)是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型**混合機(jī)能達(dá)到如下性能.
(1) 混合均勻度在**以上,1-3分鐘左右混合均勻。
(2)具有**的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和**率的基礎(chǔ)上降低能耗。(如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī)?;⒅楸厣皾{的混合原理)
(3)高速飛刀,**地分散纖維。
(4)整機(jī)采用氣密封,氣動大開門,**的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì),壽命超長,維修方便,可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統(tǒng)
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速,連續(xù)出料,對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
4、環(huán)保**的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)
根據(jù)產(chǎn)品品種,該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg,滿足不同的項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng),操作工人只需將包裝袋套入閥口,其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺進(jìn)行存放,由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量**,包裝質(zhì)量高。
5、智能電腦配料系統(tǒng)
電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖,具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實(shí)時配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表,并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。
6、干粉砂漿設(shè)備成套配置:
產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按標(biāo)準(zhǔn)),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。
2、接通所有電機(jī)線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機(jī)調(diào)試好后,準(zhǔn)備生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式提升機(jī),空氣壓縮機(jī),除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機(jī),在啟動成品倉電機(jī)。
5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時,氣動門關(guān)閉,啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作)。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿足不同要求的干粉砂漿的生產(chǎn)制造。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫細(xì)碎所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等各種干粉砂漿。
2、投資小:該設(shè)備具有明顯的價值上風(fēng).特別是針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目具有投資小、見效快,短時間內(nèi)收回成本。而且避免了投資過大造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi).
3、應(yīng)用簡便:該裝備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時可生產(chǎn)5-40噸左右(不需搭建高大廠房,極大的減少先期投資)、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)。
4、使用壽命長:本設(shè)備易損部位材質(zhì)全部采用高強(qiáng)度耐磨鋼。使其壽命大大延長。
5、此干粉砂漿設(shè)備主機(jī)采用雙軸無重力混合機(jī),該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制,具有自動喂料,氣動放料,桶壁無積塊,無死角。
6、全自動電腦控制,智能識別,被動計(jì)量,靈敏度高,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),計(jì)量準(zhǔn)確。